Detail produk:
|
Jaminan: | 1 tahun | Industri yang Berlaku: | Pabrik Manufaktur, Lainnya |
---|---|---|---|
Tekanan Kerja Maks (MPa): | 1,77 MPa | Inspeksi keluar video: | Tidak tersedia |
Jenis Pemasaran: | Produk Biasa | Dimensi (L * W * H):: | Sesuai standar internasional |
bobot: | 18 | Suhu kerja (℃): | -20 - 50 |
Poin Penjualan Utama: | Mudah Dioperasikan | Kondisi: | BARU |
Cahaya Tinggi: | 1.77 MPa Tangki Penyimpanan Gas LPG,Tangki Penyimpanan Gas LPG horizontal,100 ton Tangki Peluru Gundukan |
Disesuaikan Asme Standar Produksi Tangki Gas Penyimpanan Tekanan LPG Kapasitas Besar
Keterangan
Tangki penyimpanan LPG horizontal adalah peralatan khusus untuk menyimpan bahan bakar gas cair (LPG) dengan tekanan uap jenuh kurang dari 1,77Mpa pada 50 °C dan cadangan aman 2T-100T.Badan tangki dirancang dan diproduksi sesuai dengan persyaratan parameter standar.Mampu memenuhi penyimpanan dan pengangkutan gas lpg di pabrik-pabrik besar
Parameter
volume | diameter | silinder | kepala | Tangki | isi ulang | ukuran |
5 | 1200 | 8 | 8 | 1630 | 1995 | DN1200 * 4820 |
10 | 1600 | 10 | 10 | 2950 | 3990 | DN1600*5300 |
15 | 1800 | 12 | 12 | 4320 | 5985 | DN1800 * 6300 |
20 | 2100 | 12 | 12 | 5050 | 7980 | DN2000*6800 |
25 | 2200 | 12 | 14 | 6020 | 9975 | DN2200 * 7200 |
30 | 2200 | 12 | 14 | 7110 | 12768 | DN2200 * 8500 |
50 | 2600 | 14 | 16 | 10640 | 19950 | DN2600 * 10300 |
60 | 2600 | 14 | 16 | 12750 | 23940 | DN2600 * 11800 |
80 | 3000 | 16 | 18 | 17000 | 31920 | DN3000 * 12000 |
100 | 3000 | 16 | 18 | 20410 | 39900 | DN3000*14900 |
120 | 3600 | 20 | 22 | 26000 | 58300 | DN3600 * 12500 |
150 | 3600 | 20 | 22 | 31600 | 73000 | DN3600 * 15800 |
200 | 3800 | 22 | 22 | 41600 | 97300 | DN3800*18500 |
Tindakan pencegahan
1 Katup pengaman dirancang ketika badan tangki ditempatkan di alat semprot dengan laju aliran lebih besar dari 10L/m.mnt
Ukuran posisi nozzle tangki penyimpanan 2 lpg dapat diatur sesuai dengan posisi pengguna yang sebenarnya.
3 Pengukur level cairan yang dapat dibalik dapat diubah menjadi tipe pelampung magnetik sesuai dengan kebutuhan pengguna.
4 Lembar data hanya untuk referensi, gambar akan berlaku.
proses produksi
1. memotong bahan
2. mesin rolling untuk berputar-putar
3. pengelasan dan inspeksi NDT
4. melingkari kembali setelah pengelasan
5. peledakan abrasif kapal luar dan lukisan anti korosi untuk permukaan luar
6. pipa penghubung dan perakitan kapal dalam dan kapal luar
7. pemasangan katup
8. pengisian perlit
9. pemompaan vakum
10. lukisan akhir dan siap untuk pengiriman
Kontak Person: admin
Tel: +8619337261669